發(fā)布時間:2025-05-11 22:10:25
發(fā)泡水泥制品的特性具有:
質(zhì)量輕:干質(zhì)密度320—700kg/m3。
良好的隔熱性能:其導熱系數(shù)低于0.20W/(m.k)。
良好的抗壓性能:抗壓強度大于0.2Mpa。
首先是發(fā)泡水泥保溫隔熱層施工方法:
(1)在施工屋面女兒墻四周標好應(yīng)作隔熱層的厚度及坡度。
(2)用專用攪拌機把新型發(fā)泡劑、水泥(或水泥、粉煤灰等混和物)、水等攪拌成均勻的流質(zhì)發(fā)泡水泥,再用模板澆聚到屋面(也可用大型設(shè)備從地面直接泵送到屋頂而直接現(xiàn)澆),達到相應(yīng)的厚度。
(3)屋面保溫隔熱層做好后,2—3天內(nèi)不能上人,不能承重。
再者是地暖發(fā)泡水泥絕熱層的施工方法,大部門采用所謂的“自流平”施工法,即利用發(fā)泡水泥的活動性天然找平。
一、為了實現(xiàn)“自流平”,就需要增加地暖發(fā)泡水泥的活動性,主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是發(fā)泡水泥輕易酥松離析,強度降低,保溫隔音機能下降。與此同時,因為水量大,發(fā)泡水泥收縮大,極易泛起空鼓裂痕現(xiàn)象。
二、為了保證地暖發(fā)泡水泥絕熱層具有一定的強度,在“自流平”施工法中,在保持加大了的水灰比不變的條件下,普遍采用增加水泥用量的方法,一般制取1M3發(fā)泡水泥的水泥用量在400KG左右,發(fā)泡水泥的容重達500KG/M3以上。這樣,就使導熱系數(shù)大大增加,保溫隔熱機能顯著降低。
三、“自流平”施工法一般與泵送相結(jié)合。發(fā)泡水泥在加壓泵送的過程中,氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分,使水量進一步增加,加上泵的擾動,更易使發(fā)泡水泥產(chǎn)生離析。經(jīng)實地檢查,有的發(fā)泡水泥隔熱層底層水泥漿沉淀達1CM以上,根本失去了保溫隔音效果。
四、改變“自流平法”兼用刮平法
水泥在水化時所需的結(jié)合水,一般占水泥重量的百分之二十幾。當水泥硬化后,多余的水分就會殘留在水泥中形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發(fā)泡劑發(fā)出的氣泡是有本質(zhì)區(qū)別的,它們會使發(fā)泡水泥變得酥松,強度降低;同時,貫通性的水泡和氣孔又會使發(fā)泡水泥的保溫隔音機能下降。
1、在制取發(fā)泡水泥時,嚴格控制多余水分,保持發(fā)泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度調(diào)配水泥漿,
二是在發(fā)泡時要保持泡沫的干燥,即少帶水分。
2、地暖發(fā)泡水泥堆放到功課面初步刮平后,再天然流平。通過以上措施,可有效地解決表面酥松、底部沉淀的題目。
五、改變泵送形式
1、采用小型化設(shè)備直接在功課面上攪拌澆注。這種方法尤其合用于屋面保溫順小面積的地暖保溫,做屋面保溫層時,可在屋面上直接找出合適坡度以利于排水。
2、采用低壓泵送,在輸送過程中使泵自動調(diào)壓,即始終使泵送高度與工作壓力相適應(yīng),使之緩慢而平穩(wěn)地將發(fā)泡水泥輸送到功課面。
通過以上措施,可有效地減少氣泡的破碎,減小多余水量。
六、選擇機能優(yōu)良的發(fā)泡劑。
發(fā)泡劑的機能優(yōu)劣對發(fā)泡水泥的質(zhì)量影響極大,優(yōu)良的發(fā)泡劑,發(fā)泡量多,泡的強度高,不易破碎,因此發(fā)泡水泥的稠度也易控制。劣質(zhì)發(fā)泡劑則反之,發(fā)泡量少,泡的強度低,質(zhì)量難以控制。
四、選擇相應(yīng)的添加劑
通過加入相應(yīng)的添加劑,改變發(fā)泡水泥的活動性,以利便施工。發(fā)泡水泥根據(jù)不同的需要應(yīng)有不同的稠度,做屋面絕熱層或地暖的一些特殊地方的絕熱層需要稠度大一些,以便于找坡和操縱;大面積做地暖絕熱層,則需要稠度低一些,以便于找平操縱。稠度的大小毫不能僅靠水量的多少來調(diào)節(jié),必需選擇相應(yīng)的添加劑和輔料,以改變其活動性。這樣不僅可知足施工的需要,也能保證施工質(zhì)量。
總之,在地暖施工中,控制發(fā)泡水泥的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施;輸送方式的控制也可有效的減少氣泡的破碎,從而減少含水量;選擇相應(yīng)的添加劑、機能優(yōu)良的發(fā)泡劑和一定的輔料,又可為發(fā)泡水泥的質(zhì)量提供可靠的保證。實踐證實,采取上述措施后,在容重不足300KG/M3的情況下,其抗壓強度可達到2MPA以上。假如在大面積的施工中,能夠不亂地達到如斯指標,發(fā)泡水泥的優(yōu)異機能就顯而易見了。