發(fā)布時間:2025-05-11 02:13:49
板房制作工藝流程
一、主體框架
(一)底座部分
1、將工字鋼按照要求進(jìn)行畫線、下料、切割,與鋼管組對成撬座,進(jìn)行焊接、除銹、磷化、刷涂防腐漆。
2、槽鋼、方鋼、角鋼按圖紙要求進(jìn)行畫線下料、切割、組對成營房座架校對后進(jìn)行焊接。3、將營房底架與撬座進(jìn)行組對、校正,同時采用角鋼以斜支撐的方式進(jìn)行加固。
4、用槽鋼、角鋼及鋼板剪切后的鋼條進(jìn)行組對,制作成踏梯、校對、焊接后與底座進(jìn)行聯(lián)接。
5、2mm鋼板剪切、折彎、壓型后鋪到營房座底部并與其進(jìn)行斷續(xù)焊接。
6、整體焊接,經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行打磨、磷化、除銹后進(jìn)行噴涂防銹底漆。
?。ǘ?、屋架部分
1、將方管按要求進(jìn)行畫線下料、切割組成頂架框。
2、3mm鋼板剪切折彎壓型后與頂架框聯(lián)接,中間聯(lián)接角鋼。
3、四角采用16#槽鋼做斜支撐,上面增加2mm鋼板加強,并與25mm鋼板制成的吊板組對,焊接時采用坡口焊法。
4、整體進(jìn)行焊接,經(jīng)檢驗合格后打磨。
?。ㄈw
1、將2mm鋼板按圖紙要求進(jìn)行畫線、剪切、折彎、壓型后進(jìn)行組對,校對并采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接方式進(jìn)行焊接、打磨,檢驗合格后,將鋼板墻體立起組對、校正、焊接、打磨。
?。ㄋ模⒄w成型
1、校對底座、屋頂架、墻體尺寸無誤后進(jìn)行組對焊接,用2mm鋼板剪折加工后鋪在屋頂架上并焊接。
2、按圖紙要求在墻體上切割換氣扇、空調(diào)及進(jìn)戶電源孔。
3、將方管切成45度角后對門口、窗口進(jìn)行加固定型。
4、安裝折疊梯埋件、木工埋件、電工埋件及門窗遮雨檐和鋼制外門。
5、進(jìn)行整體焊接、打磨、除銹。
6、擦涂磷化液、打膩子、打磨、噴涂底漆。
(五)、主體驗收
1、按圖紙要求對材料復(fù)核檢驗
2、按焊接要求對整體焊接部位驗收。
3、整體檢驗合格后,交下一道工序。
二、線路預(yù)鋪設(shè)
1、按圖紙要求確定線路的走向,開關(guān)、插座、電箱的位置。
2、按線路的走向割孔并鋪設(shè)線管。
3、安裝電料的預(yù)埋件。
三、室內(nèi)裝飾
?。ㄒ唬?、基本框架
1、按圖紙要求確定間墻位置和保溫層厚度。
2、用木方制做內(nèi)部裝飾骨架并預(yù)留空調(diào)內(nèi)機、床、鏡子、柜子等安裝預(yù)埋木方。
?。ǘ?、保溫制作
1、根據(jù)要求將聚胺脂發(fā)泡噴涂在墻體、屋頂及營房座上,要求無空穴、無遺漏。
2、切削高凸的部位后,再填噴凹陷處,并交廠內(nèi)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。
3、嚴(yán)格檢查合格后方可進(jìn)行下一工序。
(三)、內(nèi)部裝修
1、將多層板進(jìn)行切割后鋪在屋頂、墻體的木方上,采用汽釘進(jìn)行聯(lián)接。
2、將竹膠板鋪在底座架上,并用鉆尾絲固定。
3、按要求制作間隔墻、預(yù)留門的位置。
4、安裝塑鋼扣板與棚角、墻體陰角。
5、鋪地面擠塑板、地板。
6、安裝底角線。
7、安裝門口、窗口裝飾線。
8、安裝室內(nèi)門、門鎖、吸柱。
9、安裝窗戶框,校對、固定,四周進(jìn)行膠封。
四、室內(nèi)線路安裝鋪設(shè)
1、按室內(nèi)電器使用功率確定線徑并進(jìn)行安裝。
2、安裝各部位開關(guān)插座、電箱、控制斷路器、換氣扇等。
3、檢查接地、絕緣情況。
4、進(jìn)行空載試驗。
5、安裝空調(diào)取暖設(shè)施。
6、進(jìn)行有載試驗20小時,并記錄檢查情況。
五、防腐
1、檢查各部位、打磨情況。
2、對凹凸部位進(jìn)行處理。
3、對凹陷部位填補金屬膩子。
4、待膩子干透后打磨平整。
5、整體進(jìn)行擦涂磷化。
6、噴涂第一道防銹底漆。
7、檢查各部位是否有遺留飛濺不平整,并給予處理。
8、噴涂第二道防銹底漆。
9、噴涂面漆二道。
10、噴涂上下兩道藍(lán)色裝裙邊。
11、外表整體進(jìn)行檢查,并對不足之處進(jìn)行處理。
12、檢查合格后交付下一道工序。
六、安裝附件
1、安裝空調(diào)外機
2、安裝腳踏折疊梯
3、安裝外部電源插頭
4、安裝外門鎖、密封膠條
5、接地標(biāo)志
6、油田標(biāo)識
7、資產(chǎn)標(biāo)識
8、銘牌
9、配置室內(nèi)辦公用品