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花崗巖臺面加工工藝和流程有哪些

發(fā)布時間:2025-05-12 14:27:31

加工方法及常用設(shè)備

  花崗巖加工的基本方法有:鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。

  1)鋸割加工是用鋸石機(jī)將花崗巖荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颍摴ば驅(qū)牧系陌宀穆?、板材質(zhì)量、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有重大影響。鋸割加工常用設(shè)備有花崗巖專用的框架式大型自動加砂砂鋸;多刀片雙向切機(jī);多刀片電腦控制花崗巖切機(jī)和花崗巖圓盤鋸石機(jī)等。

  2)研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求。該工序需要通過幾個步驟完成,首先要粗磨校平,然后逐步經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,使花崗巖原有的顏色、花紋和光澤充分顯示出來,取得最佳裝飾效果。常用設(shè)備有:自動多頭連續(xù)研磨機(jī)、金剛石校平機(jī)、橋式磨機(jī)、圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)、手扶磨機(jī)。

  3)切斷加工是用切機(jī)將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切斷加工。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。

  4)鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法,通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品,其表面可以是巖礁面、網(wǎng)紋面、錘紋面或光面。常用手工工具加工,如錘、剁斧、鏨子、鑿子。有些加工過程可采用劈石機(jī)、刨石機(jī)、自動錘鑿機(jī)、自動噴砂機(jī)等。

  5)燒毛加工又稱噴燒加工,是利用組成花崗巖的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異,用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹松動脫落,形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗面花崗巖板材適用于防滑地面和室外墻面裝飾。常用設(shè)備有花崗巖自動燒毛機(jī)。

  6)輔助加工,是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機(jī)、仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。

  7)檢驗修補,天然花崗巖難免有裂隙、孔眼,加工過程也可能產(chǎn)生小的缺陷,通過清洗檢驗吹干,正品入庫,缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率。這一工序通常是手工作業(yè),在先進(jìn)的加工線上采用自動連續(xù)吹洗修補風(fēng)干機(jī)。

加 工 工 藝

  花崗巖加工主要有四類生產(chǎn)線:標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線、異型板生產(chǎn)線。

  1.花崗巖標(biāo)準(zhǔn)板加工工藝流程

  使用起重機(jī)將荒料裝上荒料車,由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板,再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板,最后經(jīng)檢驗包裝入庫。具體流程如下:

荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝

  2.花崗巖薄板加工工藝流程

  花崗巖薄板加工是自動加工流水線,各工序之間由滾道、卸料機(jī)、翻板機(jī)相連。其流程如下:

荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、干燥→檢驗包裝

  3.花崗巖粗面裝飾板加工工藝流程

  將花崗巖半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(jī)(按所需花紋粗細(xì)選定刀頭),刀頭按預(yù)定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板,則將毛板送自動燒毛機(jī)加工。流程如下:

  半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝

  4.異形板加工工藝流程

  按用戶對花崗巖板材形狀、規(guī)格的特殊要求,設(shè)計制出模板,如圓形、橢圓形桌面,橢圓孔衛(wèi)生間臺板、花窗棱等,再用仿型銑機(jī)按模板形狀(或微機(jī)預(yù)置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。希望能幫到你!

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