發(fā)布時(shí)間:2025-05-11 18:20:33
當(dāng)PPR水管在焊接過程中因溫度過高導(dǎo)致管內(nèi)堵塞,解決方法是使用專用剪刀剪去堵塞部分,然后加入PPR配件并重新焊接。
PPR管道焊接常識(shí)和施工安裝要點(diǎn):
1. 一般要求:
- 安裝人員應(yīng)熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點(diǎn)。
- 安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。
- 施工前應(yīng)對(duì)材料和外觀及配件等進(jìn)行檢查,禁止將交聯(lián)聚丙烯管長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光下。
- 管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm,套管內(nèi)填柔性不燃材料。
- 埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道,必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可再填埋或封閉。
2. 配管要點(diǎn):
- 管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時(shí)應(yīng)保證切口平整,且斷面應(yīng)與管軸方向垂直。
- 管子末端外表面應(yīng)刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度。
- 將專用熔焊機(jī)打開加溫至260℃,當(dāng)控制指示燈變成綠燈時(shí),開始焊接。
- 將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭,加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管子,插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動(dòng)。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按下表要求執(zhí)行。
- 熔焊機(jī)用完后,需清潔機(jī)頭以備下次使用。
- 將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3. 管道支、吊架安裝:
- 管道支吊架的選用,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況,選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁(yè)中的鋼制支吊架。安裝時(shí)鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。
- 管道支、吊架安設(shè)間距:
1) 立管支架最大間距如下表:
- 管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
- 最大間距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
2) 橫管支、吊架最大間距如下表:
- 管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
- 最大間距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900