發(fā)布時間:2025-05-12 03:31:19
水泥罐基礎(chǔ)怎么做
在建造地基前,要制作地基圖,在制作地基圖時一定要認(rèn)真,要結(jié)合水泥罐的高度、重量、支腿的高度制作地基圖,基坑的深度不僅僅要結(jié)合水泥罐本身的性質(zhì),還要結(jié)合環(huán)境。一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi);根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式:一是下部與螺旋輸送機(jī)連接,用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計量。
二是采用氣力輸送。特點:輸泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。1、 輸泥倉通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。2、 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點;規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。
如何做水泥地面
1、先用石子磚頭沙子或其它東西把地上主框架打好,然后用水泥和沙子石灰等和水?dāng)嚢鑴蜾佋谏厦?,最好是有振動器等東西把水泥振動一下,然后再手工的在水泥地面灑些水泥面磨平,多壓平幾次,然后用紙皮稻草等放上面遮陽,隔段時間撒點水上面,最好過三天,這樣就好了。2、清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位松動部分剔掉,對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油垢的部位要進(jìn)行拉毛處理。
將材料與水混合物攪拌,加水量在17%時效果最佳,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對流動性有不同要求時可調(diào)整加水量,攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡。
待修補(bǔ)面充分潤透,表面濕潤但無明水時,將攪拌好的修補(bǔ)料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,修補(bǔ)裂縫時,如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理。擴(kuò)展資料做水泥地面的注意事項:第一,基層處理一定要好,先要把基層清掃干凈,讓基層吸飽和水,這樣才能保證不空鼓 保證新的水泥地面不因為失水太快而影響強(qiáng)度。第二,砂子含泥率要低,越干凈越好,且越粗越好,一般配合比1比3。大家說的老也掃不凈就是因為砂子太細(xì)和含泥太高或者攪拌不勻及配比不對所致。
但如果配比水泥太多就會有裂紋。第三,工人的施工時一定要讓他們在最后一遍工序即壓光時鋪一層素灰漿(不摻砂子的純水泥漿)厚度得不超2毫米,這是大家所說的那種很光很亮很硬且顏色一致的保證,這點很重要,但也不能太厚,厚了也會有裂紋的。第四,保養(yǎng),一般水泥地面打完了四十八小時后一定要酒水養(yǎng)生,時間約五天以上,最好能泡上,水泥養(yǎng)生和不養(yǎng)生強(qiáng)度能差一倍。
硅PU球場水泥基礎(chǔ), 如何施工
@柳州名揚(yáng)體育設(shè)備有限公司:想要保證硅PU球場良好的性能與使用效果,水泥基礎(chǔ)層的施工工作是非常重要的。對于水泥基礎(chǔ)層的施工,其基礎(chǔ)要求,基礎(chǔ)處理,以及基礎(chǔ)的找平修補(bǔ)工作都要滿足一定的要求。
下面我們來了解一下硅PU場地水泥基礎(chǔ)層的施工要求與注意事項。
基礎(chǔ)要求:要求基礎(chǔ)底面沒有下沉板塊,平整堅實,不得出現(xiàn)大于10㎜的裂縫。為了保證硅PU材料熱脹冷縮的性能,要留有合理的溫度縫。如果基礎(chǔ)底面存在裂縫過多過大或者下沉程度較大的現(xiàn)象,則需要重新對基礎(chǔ)底面使用混凝土材料進(jìn)行施工?;A(chǔ)處理:一般按照新水泥混凝土的方式進(jìn)行處理,若裂縫過窄,直接打磨成寬度40~50mm呈“V”字型,深度3mm的縫隙。
如果裂縫過寬,就需要進(jìn)行磨縫與填縫工作。 基礎(chǔ)的找平與修補(bǔ): 標(biāo)記出柜PU球場酸洗過程中出現(xiàn)的積水的地方,若積水深度超過5mm,應(yīng)在積水處薄涂一道,再用底涂加40~80目砂按1:6~8的比例拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實。不超過5mm的地方用彈性層加面層專用砂按1:1的比例,再加適量稀釋劑攪拌均勻并調(diào)節(jié)至適合的稠度,用直尺或刮板在積水處涂刮找平即可。
修補(bǔ)時注意,修補(bǔ)后不要高出基面,如果出現(xiàn)比基面高的現(xiàn)象需要將其打磨平整后再進(jìn)行彈性層的施工。以上是硅PU球場的水泥基礎(chǔ)層的施工要求與注意事項,球場的施工不但要注意表層的施工,基面的施工工作更加需要重視起來。
水泥墩基礎(chǔ)制作工藝
在有圖紙的情況下,才能談制作工藝。首先按照圖紙上外形尺寸(如果是地下的話需要挖坑,留有一定余量安裝模板)測量基礎(chǔ)底部壓實系數(shù)。
安裝模板并固定牢固。
然后開始綁鋼筋,監(jiān)理驗筋完畢,使用圖紙標(biāo)號相同的砼進(jìn)行澆筑。澆筑時用振動器做好振動。澆筑完畢用抹子去除上表面浮漿、抹平。之后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理,待24小時拆除模板做表面處理抹平,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)合格為止。
如何做混凝土基礎(chǔ)
教你個最方便的!先用低標(biāo)號打個10-20cm的墊層,完后把管子放下去,下面用比較大的石塊打上眼,這是防止偏移,完后直接澆筑混凝土,要對稱澆筑!?。〔⑶覞仓臅r候還可以填一些大的片石~省料~最后打到標(biāo)高,找?guī)讉€人做一下上方的管帶。
基礎(chǔ)澆筑怎么施工
混凝土澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)書(范本)一、施工準(zhǔn)備(一)材料水泥:P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠合格證及復(fù)試報告。
混凝土低于C30時含泥量不大于5%,高于C30 時含泥量不大于3%。石子:粒徑16-30mm,混凝土低于C30時含泥量不大于2%。高于C30時不大于1%?;炷镣饧觿篎J-1泵送劑。
應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗符合要求后,方可使用。(二)作業(yè)條件1.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格,符合設(shè)計要求,并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2.澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢,經(jīng)檢查合格。
3.水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗已下達(dá)混凝土配合比通知單。4.電子計量器經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確、靈活,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。二、操作工藝(一)清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土,鋼筋上的油污等雜物清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。
如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(二)混凝土攪拌1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量。
2.裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子。摻外加劑時,粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)(塑料袋為宜),用時與細(xì)粗骨料同時加入;液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。3.攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止,混凝土攪拌的最短時間為90秒(1.5分鐘)。(三)混凝土運輸泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作, 如發(fā)生故障, 停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。
(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時必須采取措施。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50厘米。3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。
振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接隙。4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。