新聞資訊
無(wú)機(jī)纖維噴涂工程資料怎么做
發(fā)布時(shí)間：2025-05-12 14:12:44
本保溫纖維噴涂工程主要消耗如下材料：頂棚噴涂面積1750m2為計(jì)（以實(shí)際展開(kāi)施工面積為準(zhǔn)）
1、無(wú)機(jī)纖維棉（TC/F-16G/S），約 630包；
2、噴涂配套專用粘結(jié)劑約63桶。
四、施工方法
4.1腳手架搭設(shè)
4.1.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因?qū)痈咧挥?米，只需搭設(shè)2米高腳手架即可，纖維噴涂施工采用活動(dòng)腳手架。
4.2硬質(zhì)保溫纖維噴涂工程
4.2.1、噴涂前的準(zhǔn)備
4.2.1.1噴涂基體表面處理
1）如果基礎(chǔ)存在明顯凹凸時(shí)，需要修整到不影響噴涂作業(yè)的程度。
2）雜物清除：清除基礎(chǔ)表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等。清除水性涂料等耐水性差的表面材料。
3）原則上在管道、配管、配線等線路的吊具以及配管開(kāi)孔作業(yè)、開(kāi)口周邊的木架都施工完成之后，附帶設(shè)備工程開(kāi)始安裝之前進(jìn)行施工。而且，開(kāi)口部周邊的遮蓋作業(yè)務(wù)必提前完成
4.2.1.2噴涂施工準(zhǔn)備
1）與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位；
2）安置噴涂機(jī)械、調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻；
3）調(diào)驗(yàn)噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯(lián)合調(diào)試主機(jī)和液泵系統(tǒng)，并進(jìn)行局部試噴。
4.2.2、施工工藝流程
基底預(yù)噴——噴涂施工——整形——清理
1）基底預(yù)噴：基礎(chǔ)表面涂刷粘合劑或者噴涂其（膠液）水溶液，在充分滲透到基礎(chǔ)后再進(jìn)行噴涂作業(yè)；
2）噴涂施工：按要求一次噴涂到預(yù)定厚度。
3）整形：利用專用壓板進(jìn)行表面加工（整形）后的表面，用加入粘合劑的膠液混合液全面噴涂。
4）清理：現(xiàn)場(chǎng)回彈料清理；防護(hù)遮擋材料拆除；作業(yè)面成品擦拭清理。
3、噴涂施工工藝
1）基礎(chǔ)表面涂刷粘合劑或者噴涂其（膠液）水溶液，在充分滲透到基礎(chǔ)后再進(jìn)行噴涂作業(yè)；
2）保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定；
3）噴涂厚度必須高于指定噴涂厚度60mm，在使用專用壓板將噴涂面進(jìn)行壓花加工的同時(shí)下壓8mm；
5）各種材料必須在充分混合的狀態(tài)噴出；
6）噴涂后必須徹底清掃。小心地除去墻壁、頂棚的保護(hù)塑料布，收拾地面的防護(hù)布時(shí)也要注意防止掉落棉的飛濺。即使殘留在地面的棉都必須用簸箕收集，清掃達(dá)到施工之前的干凈狀態(tài)；
7）噴涂后的部位平整，即在纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理；
8）每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；
9）噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序；
10）對(duì)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。
4.2.4、注意事項(xiàng)
1） 材料保管硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂層構(gòu)成材料易受濕氣侵害，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須放置在專用器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入
2） 必須使用（TC/F-16G/S）無(wú)機(jī)纖維專用噴涂槍。
3） 墻壁、頂棚等噴涂表面有雨水（漏水）等物時(shí)，該位置不能施工。須去除水并進(jìn)行防水堵漏。
4） 開(kāi)口部、其它必須保護(hù)的位置必須采用保護(hù)。
5） 噴涂粒狀棉之前，必須對(duì)所有噴涂表面噴涂界面劑。
6） 粒狀棉噴涂后，必須使用專用壓板加工表面壓花，并且向下壓8mm。陰角、陽(yáng)角處的處理必須妥當(dāng)。
7） 用于噴涂層表面加工（整形）的壓板必須使用無(wú)機(jī)纖維噴涂施工專用工具。
4.3成品保護(hù)措施
4.3.1成品保護(hù)制度
a) 在工程各階段，設(shè)專職成品保護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，保護(hù)施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為；
b)本專業(yè)在施工時(shí)，如需碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí)，必須以書(shū)面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)；
c).項(xiàng)目部在制定計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。
4.3.2成品保護(hù)措施
本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對(duì)其它成品、裝飾面層、房間中的機(jī)械設(shè)備、管道等有污染，必須采取遮擋或包裹保護(hù)措施；
a）對(duì)于地面上的設(shè)備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護(hù)；
b）對(duì)于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護(hù)；
4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a）噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；
b）噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同；
c）當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開(kāi)裂和飄灑現(xiàn)象。
d）依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)，隨機(jī)抽檢部位每平方米均勻分布檢測(cè)3～5處；重點(diǎn)部位檢測(cè)5～8外；最終平均厚度不允許有負(fù)偏差。
e）確認(rèn)噴涂施工過(guò)程中，作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基體溫度均未低于4℃方可噴涂施工的規(guī)定，低溫環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)采取干燥熱源的人工加熱辦法，提高環(huán)境溫度和噴涂基體溫度，以滿足最低施工溫度要求；
f）噴涂施工、整形、補(bǔ)噴、修整并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回彈料和修補(bǔ)部位以及地面清潔處理，完工現(xiàn)場(chǎng)整潔；
g）依據(jù)第五項(xiàng)“施工方法”的規(guī)定進(jìn)行施工，并進(jìn)行施工質(zhì)量和自檢的書(shū)面記錄，由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字；
h）質(zhì)量驗(yàn)收，由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯(lián)合分項(xiàng)或分部竣工驗(yàn)收，并由三方聯(lián)合出具相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由各級(jí)驗(yàn)收人員和負(fù)責(zé)人簽字存檔。
