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發(fā)布時(shí)間：2025-05-10 12:56:58
室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b1
范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.005MPa的室內(nèi)低壓煤氣管道和及器具安裝工程。
施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求：
2.1.1 燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓茏?、管件、密封填料等附屬材料?yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
2.1.2 鍍鋅碳素鋼及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)煤氣管道安裝應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。
2.1.3 碳素鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。
2.1.4 閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直線上，角度偏差不得超過(guò)2°；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過(guò)2°；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)放置。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。
2.1.5 膠管應(yīng)采用耐油純膠管。
2.1.6 氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合于上述三種燃?xì)獾耐ㄓ帽?。安裝時(shí)應(yīng)分清楚類型。工業(yè)及公共建筑用氣計(jì)量采用羅茨表，它的優(yōu)點(diǎn)是體積小、流量大，可用于較高的燃?xì)鈮毫ο掠?jì)量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無(wú)缺；距出廠檢驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不得超過(guò)半年；廠家有生產(chǎn)許可證。
2.1.7 生活燃?xì)庠罹撸?/p>
2.1.7.1 家用煤氣灶，分為單眼和雙眼兩種形式。按部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：
a 類型。家用煤氣灶按煤氣的種類可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用于兩種以上燃?xì)獾拿簹庠?。家用煤氣灶的型?hào)編制應(yīng)包括下列內(nèi)容：家用煤氣灶用漢語(yǔ)拼音字母代號(hào)表示：R——人工煤氣；T——天然煤氣；Y——液化石油氣。灶的眼數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：1——單眼灶；2——雙眼灶；3——三眼灶。
b 家用煤氣灶的基本參數(shù)。煤氣灶前的供煤氣壓力規(guī)定為：人工煤氣為0.8～1.0kPa；天然煤氣2.0～2.5kPa；液化石油氣2.8～3.0kPa。家用煤氣灶主火燃燒器的額定熱負(fù)荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小時(shí)）。
c 主要技術(shù)要求：
(a) 燃燒器的火焰均勻，點(diǎn)燃一火孔后，火焰應(yīng)在4秒鐘內(nèi)傳遍所有的火孔。
(b) 在 0.5～1.5倍煤氣額定壓力范圍內(nèi)和煤氣成分在一定波動(dòng)范圍內(nèi)，火焰燃燒應(yīng)穩(wěn)定，不得產(chǎn)生黃焰、回火、脫火及離焰。
(c) 當(dāng)人工煤氣灶前壓力為30Pa、天然氣灶前壓力為80Pa、液化石油氣灶前壓力為120Pa的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。
(d) 煤氣灶各部位的表面溫度應(yīng)小于下列數(shù)值：
操作時(shí)手必須接觸的部位 室溫加30℃
操作時(shí)可能接觸的部位 室溫加70℃
操作時(shí)不易接觸的部位 室溫加110℃
閥門殼體 室溫加40℃
干電池 室溫加20℃
電壓元告團(tuán)件與導(dǎo)線 室溫加50℃
軟管接頭 室溫加20℃
(e) 電點(diǎn)火裝置應(yīng)安全可靠，在啟動(dòng)10次中，其點(diǎn)燃次數(shù)不得小于8次，且不得連續(xù)兩次點(diǎn)不著火。
(f) 煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關(guān)時(shí)，應(yīng)靈活自如。
(g) 旋鈕“開”、“關(guān)”位置應(yīng)有明顯滑態(tài)的標(biāo)志和方向指示，并應(yīng)有限位和自鎖裝置（開關(guān)主體外露者可不加自鎖裝置）。
d 居民生活用灶具應(yīng)符合《家用煤氣灶》（CJ14—83）標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.7.2 公用炊事灶具
2.1.7.3 烤箱灶具：
2.1.7.4 燒水灶具：
2.1.7.5 冷藏灶具：
2.1.7.6 采暖空調(diào)灶具：
2.1.7.7 其他灶具：
2.1.7.8 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.2 主要機(jī)具：
2.2.1 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。
2.2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。
2.2.3 其他：水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。
2.3.2 暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。
2.3.3 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
2.3.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。
2.3.5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。
2.3.6 燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的裝飾工程已經(jīng)完成后，再進(jìn)行安裝。
操作工藝
3.1 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 氣表安裝 → 管道試壓 → 管道吹洗 → 防腐、刷油
3.2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。
3.3 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)），按管段分組編號(hào)（工藝詳見1-1）。
3.4 干管安裝：
3.4.1 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)
