發(fā)布時(shí)間:2025-05-12 04:07:58
墻體印花工藝并不復(fù)雜,主要有兩種方法:
1. 滾花過(guò)程:首先,使用鋼玉膩?zhàn)臃蹖?duì)墻面進(jìn)行處理,確保墻面平整。然后,使用專(zhuān)用底漆調(diào)整墻面顏色,為印花做好準(zhǔn)備。接下來(lái),將印花織物稀釋后加入料箱,調(diào)整輥筒與料箱的組合,以便從頂部到底部均勻地施加壓力,完成墻面的印花。
2. 印刷過(guò)程:在印刷前,需要確保顏料充分混合,無(wú)氣泡。將模具內(nèi)框涂上適量的油漆,然后將模具放在墻角,使其緊貼墻面。使用刮刀進(jìn)行噴涂和刮擦,確保印刷效果。在刮除每個(gè)圖案后,去除模具表面多余的油漆,保持模具垂直于墻面。根據(jù)圖案的行距和行進(jìn)方向,確保水平、垂直和斜線(xiàn)都能形成一條直線(xiàn)。當(dāng)墻面在縱向或橫向模具不足時(shí),可以使用軟模具進(jìn)行補(bǔ)充。施工應(yīng)由兩名人員共同完成,一名負(fù)責(zé)模具安裝,另一名負(fù)責(zé)油漆刮擦。
擴(kuò)展資料:
印刷缺陷包括:
1. 花型接頭不良:花型重疊或不重合,可能是由于輸送帶調(diào)整不當(dāng)或平板規(guī)則調(diào)整不當(dāng),影響花位精度。
2. 花版錯(cuò)位:花版錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致印刷產(chǎn)品出現(xiàn)偏差,可能是由于開(kāi)花、雕刻不良或布差等問(wèn)題。
3. 框嘜:印花部分在花嘜的形狀上有不尋常的條紋,可能是由于傳送帶、花板架安裝不當(dāng)?shù)仍颉?/p>
4. 彎曲:圖案在印花過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)傾斜或彎曲,可能是由于印花布本身有緯偏或縫頭差,或者臺(tái)布偏等問(wèn)題。
5. 漂白:印花部分可能出現(xiàn)類(lèi)似劃痕的圖案,可能是由于色漿滲透性差和印刷后處理不當(dāng)(如張力不均勻等)造成的。
6. 顏色不均勻:部分圖案可能出現(xiàn)斑點(diǎn),像沙魚(yú)的皮膚,可能是由于色漿粘度不合適、篩網(wǎng)選擇不當(dāng)或布料不均勻造成的。
7. 滲色:印刷圖案顏色可能滲出輪廓,呈現(xiàn)模糊顏色,可能是由于色漿粘度低、染料濃度過(guò)高、印刷漿量過(guò)多或吸濕劑用量過(guò)多造成的。
8. 雙色差:織物上可能出現(xiàn)顏色間隔,可能是由于網(wǎng)框安裝不當(dāng)、刮刀或刮平面不平整等原因。
9. 印花圖案的顏色可能被其他部位的染色弄臟,可能是由于印刷滾筒洗滌不潔、印刷后重疊不足,或在蒸發(fā)過(guò)程中織物與織物相互接觸等原因。
在日本,一些工廠(chǎng)采用控制方法,調(diào)整織物在繩的狀態(tài)下的張力,以避免上述問(wèn)題的發(fā)生。