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甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線
發(fā)布時間：2025-05-11 14:51:04
閃蒸干燥機抗腐蝕的工藝說明：一、用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有明顯的室外耐候性和耐熱性，同時機械加工廠家具有明顯的耐腐蝕和耐粉化性能、明顯的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。二、采用不銹鋼冷軋板閃蒸干燥機的機上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線，因而成本很高，甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設(shè)備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。三、靜電粉末噴涂在閃蒸干燥機制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。四、磷化--鈍化工藝在閃蒸干燥機的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝。雞精生產(chǎn)線,雞精設(shè)備,雞精生產(chǎn)線哪家好,雞精設(shè)備有哪些組成？甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線
ZPLG-1500/14真空盤式干燥機一、設(shè)備參數(shù)1．型號：ZPLG-1500/142．干燥盤數(shù)：大盤7只,小盤7只大盤Ф1500mm，小盤Ф1280mm3．干燥面積：4．設(shè)備總高：5．主電機：3kw電磁調(diào)速6．耙桿轉(zhuǎn)速：1-15rpm變頻控制7．加料攪拌電機：28．加、出料斗：200L29．熱源進出形式：盤內(nèi)間隔為雙通道進出三、設(shè)計說明1、性能和適用范圍我公司設(shè)計生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改進、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高，能耗低，占地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。很廣適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。2、工作原理和過程濕物料連續(xù)加入主機加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉，物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部比較靠前層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中。云南食品生產(chǎn)線費用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機擁有自潔功能及能耗低。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提容易干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料。
耙式干燥機和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的共性與區(qū)別真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，耙式干燥機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。真空耙式干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。真空耙式干燥機原理:燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空耙式干燥機。真空耙式干燥機操作時，先開動攪拌器，加入燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為(表壓)。1500kg/h雞精生產(chǎn)線具體配置。
雞精市場前景非常廣闊。然而，當(dāng)天的市場競爭非常激烈，如何生產(chǎn)高質(zhì)量的雞精產(chǎn)品已成為制造商的優(yōu)先考慮對象，他們積極主動地朝這個方向發(fā)展。雞精生產(chǎn)線包括研磨，混合，制粒，干燥，篩選，調(diào)味等步驟。我們生產(chǎn)調(diào)味料，生產(chǎn)線設(shè)計緊湊，制作精美。流線型操作程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于清潔和維護。所有與產(chǎn)品接觸的設(shè)備均采用質(zhì)量不銹鋼和精細(xì)拋光的部件制成，可抵抗鹽腐蝕，并且使清潔更加方便，符合QS和GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.香精（雞精，蘑菇精，海鮮精）采用一體化研磨生產(chǎn)線?；旌希炝?，干燥，冷卻，分篩。在調(diào)味的部分，這兩種特征都是不同的，但是當(dāng)協(xié)調(diào)操作時可以組合使用。并可實現(xiàn)流線型工藝。2.生產(chǎn)線的為主部分是干燥系統(tǒng)。分段加熱設(shè)計，預(yù)干燥段采用高壓風(fēng)機和低風(fēng)量風(fēng)機，使雞精更多的水分完全流化，成顆粒狀。干燥部分采用低壓高風(fēng)力渦輪機，每單位時間可提取更多的水分。干燥均勻，冷卻段采用大容量風(fēng)機，能夠快速排除熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到控濕要求，又方便后續(xù)包裝工藝。3.干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括：鼓風(fēng)機，加熱器和不銹鋼制成的空氣管道，從而避免不潔凈的空氣污染。4.主機采用快開式結(jié)構(gòu)，不采用傳統(tǒng)螺栓連接結(jié)構(gòu)，大程度上方便了系統(tǒng)的清洗。破碎，混合，造粒，干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟。浙江醋生產(chǎn)線廠家
雞精生產(chǎn)線的主要點——干燥系統(tǒng)。甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線
高速離心噴霧干燥機六萬到五十萬不等，主要由產(chǎn)品規(guī)格、用途等決定。首先要進行設(shè)備運行前的檢查：1、管道連接處是否裝好米粉材料，然后將其連接，以保證管路系統(tǒng)不漏風(fēng)不漏氣。2、門和觀察窗控是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。3、塔底部和旋風(fēng)分離器底部排料器在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。4、檢查離心風(fēng)機方向是否正確。5、離心風(fēng)機出口處調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死。6、進料泵連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。7、干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。安防霧化器之前應(yīng)觀察噴霧旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌一致。設(shè)備啟動順序：1、接通總電源。2、開啟離心風(fēng)機。3、開啟冷取水泵油泵。4、開啟油泵。5、預(yù)熱干燥塔。6、開啟噴淋循環(huán)泵，檢查水箱內(nèi)水量是否充足，濃度是否超標(biāo)。7、帶進風(fēng)溫度達到280℃左右時，開啟霧化器。8、開啟變頻器，帶變頻器運行到設(shè)置頻率。9、開啟進料泵，至恰當(dāng)流量工作。10、保持排風(fēng)溫度恒定，調(diào)節(jié)下料量。11、開啟排料器下料。設(shè)備關(guān)閉順序：1、關(guān)閉進料泵，關(guān)閉變頻器。2、待變頻器頻率降至零為止，請把噴頭和電極筒取出，蓋上蓋板。5分鐘后關(guān)閉冷卻泵。3、停止加熱。4、關(guān)閉水膜除塵器循環(huán)泵。。甘肅調(diào)味品生產(chǎn)線
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