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熱熔玻璃工藝是一種獨(dú)特的玻璃加工技術(shù)，通過(guò)高溫熔制而成，其獨(dú)特的立體感和光亮透明的質(zhì)感深受人們的喜愛(ài)。隨著各大城市對(duì)熱熔玻璃的流行，這一技術(shù)為玻璃行業(yè)注入了新的活力。

熱熔玻璃產(chǎn)品種類(lèi)繁多，包括熱熔藝術(shù)鏡、熱熔臺(tái)盆、疊紋、果盆、煙灰缸、馬賽克、熔彎等，各種藝術(shù)造型和圖案的產(chǎn)品都深受市場(chǎng)歡迎。

生產(chǎn)熱熔立體玻璃需要熱熔爐，通常需配備約40kW的電力。熱熔爐可以自行制作或向?qū)I(yè)設(shè)備廠商購(gòu)買(mǎi)。自行制作的爐子雖然成本較低，但需要具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)，否則可能會(huì)得不償失。各廠生產(chǎn)的爐子在價(jià)格、質(zhì)量和性能方面存在較大差異，建議大家貨比三家，認(rèn)真考察后再做決定。

石英砂是制作熱熔玻璃圖案最簡(jiǎn)便且成本節(jié)約的方法之一。首先，根據(jù)圖案效果的要求確定用砂的厚度和砂的數(shù)量。一般砂的厚度為1.5cm，鋪平后可以在其上繪制各種圖形。圖案完成后，撒上脫模粉，將玻璃放入爐內(nèi)燒制。燒制時(shí)間與溫度根據(jù)各廠家的爐子而定，通常需要2.5小時(shí)，溫度控制在785℃左右。在高溫下，玻璃邊緣會(huì)變圓，圖形也會(huì)凹下去，此時(shí)即可成型。如果需要保持平邊，應(yīng)在成型前預(yù)留好平邊位置。最后，確保玻璃表面清潔，錫面朝下。