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模具生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布時間：2025-05-11 18:09:33
1. 模具生產(chǎn)工藝流程之樣件一制件數(shù)模
編制沖壓工藝，模具結構設計。制作模型后進行金加工，接著進行研磨裝配，最后試模并完成最終檢查。
2. 沖壓制造工藝流程
沖壓技術在汽車制造業(yè)中扮演著重要角色，據(jù)統(tǒng)計，汽車上有60%至70%的零件是通過沖壓工藝生產(chǎn)的。沖壓技術對汽車產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有著顯著的影響。沖壓工藝基于金屬塑性變形，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和性能的零件（沖壓件）。
3. 沖壓工序分類
沖壓工序根據(jù)加工性質(zhì)的不同，主要分為分離工序和成形工序兩類?；緵_壓工序包括四個：
1. 沖裁：實現(xiàn)板料分離的工序，包括沖孔、落料、修邊和剖切等。
2. 彎曲：使板料沿著某個曲線形成一定角度和形狀的工序。
3. 拉深：將平面板料轉(zhuǎn)換成各種開口空心零件，或?qū)招募男螤詈统叽邕M行改變的工序。
4. 局部成形：通過不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓成形工序，包括翻邊、脹形、校平和整形等。
4. 模具制造工藝流程
模具制造包括多種類型，如：
2. 彎曲模：包括壓彎、拉彎等。
3. 拉深模：包括拉深、變薄拉深等。
4. 成形模：包括翻邊、脹和盯、成形、整形、壓印等。
根據(jù)工序的復合性質(zhì)，模具可分為單工序模、復合模和級進模。吉利公司通常采用單工序模和復合模。
5. 汽車覆蓋件的沖壓工藝
汽車覆蓋件的沖壓工藝通常由拉深、修邊、翻邊三個基本工序組成。有些工序可能還需要落料或沖孔，有的則可能需要多次修邊、沖孔或翻邊。某些工序還可以進行合并。
