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空調(diào)的安裝方法 一，室內(nèi)機安裝要注意以下幾點： 1、要水平安裝在平穩(wěn)、堅固的墻壁上。 2、其進氣和出口要保持通暢。 3、離電視機至少一米以上，以免產(chǎn)生干擾。 4、遠離熱源、易燃處。 5、不要靠近高頻高功率無線電的地方以免干擾。 6、空調(diào)避免安裝在人員活動的地方，以免發(fā)生危險。 7、兩端和上方都應(yīng)留有余地。 二，室外機安裝要點： 1、要水平安裝在平穩(wěn)、堅固的墻壁或天臺、陽臺上。 2、其進氣口和出氣口要保持通暢。 3、避免陽光直曬，如有必要配上遮陽板，但不能妨礙空氣流通： 4、排出的熱空氣和發(fā)出的噪音不能影響鄰居住戶。 5、不要放在有大風(fēng)和灰塵處。 6、不要靠近熱源和易燃氣源處。 7、不能影響行人行走。 8、為了保持空氣流暢，室外機的前后，左右應(yīng)留有一定的空間。 9、冷暖型空調(diào)的室外機盡量選擇不要有西北風(fēng)吹到的地方。 三，室內(nèi)外機連接管要點： 1、分體壁掛式盡量不要超過5米。 2、小于四匹的分體立柜盡量不要超過10米。 3、五匹左右的分體立柜盡量不要超過15米。 4、室外機與室內(nèi)機高度差低于0.5米。 5、不能有折扁的地方。 6、采用的連接管質(zhì)量要好，防止?jié)B漏。 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程 1、施工流程 施工準(zhǔn)備—進場驗收—安裝室內(nèi)系統(tǒng)—隱蔽工程驗收—安裝室外機—聯(lián)調(diào)試壓—竣工驗收—裝修后收尾復(fù)檢。 1.1 施工準(zhǔn)備 組織人員、準(zhǔn)備工具、設(shè)計確認、組織進貨、采購材料。 1.2 進場驗收 施工計方案驗收、系統(tǒng)設(shè)備驗收、材料配件驗收。 1.3 安裝室內(nèi)系統(tǒng) 第一步：根據(jù)主機（風(fēng)盤）位置打孔、剔槽、走線； 第二步：吊裝室內(nèi)機（安裝風(fēng)盤）、安裝氟管、安裝冷凝水管； 第三步：安裝風(fēng)管道或水管道。 1.4 隱蔽工程驗收 室內(nèi)機系統(tǒng)吊裝驗收、系統(tǒng)線路驗收、風(fēng)管道或水管道安裝驗收、冷凝水管安裝驗收。 1.5 安裝室外機 固定主機、連接管線、制作保溫。 1.6 聯(lián)調(diào)試壓 系統(tǒng)調(diào)試、打壓試驗（水機）。 1.7 竣工驗收 主機系統(tǒng)安裝驗收、系統(tǒng)運行試驗驗收、冷凝水排放試驗驗收、書面文檔及遺留問題交接。 1.8 裝修后收尾復(fù)檢 在客戶裝修完工后，完成收尾、免費復(fù)檢，復(fù)檢內(nèi)容與竣工驗收相同。 2、驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 2.1 進場驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1 施工設(shè)計方案驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、方案完整、圖紙齊全，符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 2、方案滿足客戶的實際需求； 3、方案符合現(xiàn)場施工條件的要求，室內(nèi)主機（風(fēng)盤）安裝位置設(shè)計合理，室外機的安裝位置牢固可靠、通風(fēng)良好，遠離強熱源和其他設(shè)備的排氣口，且不違反物業(yè)管理的規(guī)定； 4、方案中管線路由設(shè)計合理，符合建筑施工規(guī)范的要求。 2.1.2 系統(tǒng)設(shè)備驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、進場的系統(tǒng)設(shè)備包裝完整無損且符合合同規(guī)定； 2、設(shè)備的品牌、規(guī)格型號、數(shù)量與合同約定一致； 3、設(shè)備開箱后，根據(jù)裝箱單清點核對全部零、部件、附屬材料和專用工具，并檢查說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及技術(shù)文件是否齊全。 4、設(shè)備及其零、部件表面無缺損和銹蝕等情況； 5、設(shè)備用電規(guī)格與現(xiàn)場供電相一致。 2.1.3 材料配件驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、根據(jù)施工設(shè)計方案的材料及配件清單，核對主要材料及配件的品牌、名稱、規(guī)格型號，其中標(biāo)準(zhǔn)材料及配件均應(yīng)符合國標(biāo)且相關(guān)證件齊全。對其它材料及配件可抽樣檢查。 2、材料及配件應(yīng)沒有破損及老化現(xiàn)象。 2.2 隱蔽工程驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 2.2.1 室內(nèi)機系統(tǒng)吊裝驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、室內(nèi)機吊裝水平； 2、吊裝連接部位加有防震橡膠墊； 3、風(fēng)閥的安裝規(guī)范； 4、水機系統(tǒng)的風(fēng)盤安裝規(guī)范。 2.2.2 系統(tǒng)線路驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、線槽橫平豎直； 2、打孔規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 3、使用設(shè)計規(guī)定的穿線管； 4、電源線及控制線纜為符合設(shè)計規(guī)格的國標(biāo)線纜； 5、單相電源的相線宜用紅色線（也可用藍、黃線），零線用黑色線。三相電源的三根相線（A、B、C）應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。 6、電源線與控制線應(yīng)分別鋪設(shè)，并標(biāo)明分號線。 2.2.3 風(fēng)管道及水管道安裝驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、風(fēng)管道安裝的位置、標(biāo)高及走向符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)； 2、風(fēng)管道的連接嚴密牢固，無死彎、損凹現(xiàn)象； 3、風(fēng)管道的支、吊、托架的安裝牢固、平直，不妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)的操作使用。 4、風(fēng)管道固定支、吊架的間距標(biāo)準(zhǔn)：水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于400mm時，風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)小于4m；水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸大于400mm時，支、吊架的間距應(yīng)小于3m。垂直風(fēng)管的支、吊架的間距應(yīng)小于4m，每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。 5、水管道的材料、直徑符合設(shè)計要求； 6、水管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；管道吊裝牢固，位置正確、平直，無明顯偏差。 7、水管道固定支、吊架的間距標(biāo)準(zhǔn)： = 1 \* GB3 ①PP-R管：當(dāng)管徑為25mm時，間距小于0.6米；管徑為32mm時，間距小于0.7米；管徑為40mm時，間距小于0.8米；管徑為50mm時，間距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②鍍鋅管：當(dāng)管徑為20mm時，間距小于2.0米；管徑為25mm時，間距小于2.0米；管徑為32mm時，間距小于2.5米；管徑為40mm時，間距小于3.0米。 8、水管道與水泵、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的連接必須采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。連接應(yīng)牢固、不得強行對口連接，不得有強扭或癟管現(xiàn)象。 2.2.4 凝水管安裝驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、冷凝水管的材料、直徑符合設(shè)計要求； 2、冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)大于或等于8‰； 3、軟管連接部分的長度不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強扭現(xiàn)象； 4、冷凝水管道固定支、吊架的間距標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)管徑為25mm時，間距小于1米；管徑為32mm時，間距小于1.2米；管徑為40mm時，間距小于1.4米；管徑為50mm時，間距小于1.6米。 5、進行通水及存水試驗，沒有滲漏現(xiàn)象。 2.3 竣工驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 2.3.1 主機系統(tǒng)安裝驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、復(fù)查室內(nèi)主機系統(tǒng)（風(fēng)盤）的安裝； 2、室外機安裝牢固，懸掛在外墻上的室外機，室外機與機架連接、機架與墻體的連接、連接必須緊密，必須保證質(zhì)量和承受能力。 3、室外機安裝在屋頂平臺上，應(yīng)采取防水措施——機座安裝位置高出地面200－300mm，機座周圍設(shè)有排水槽； 4、室外機與機座之間應(yīng)加有橡膠減振墊，室外機的進出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機內(nèi)管路受到較大扭力； 5、室外機的安裝保持水平。 6、系統(tǒng)主機與制冷劑管道的連接密封完好，制冷劑管道應(yīng)符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)裂紋、褶皺等缺陷； 7、制冷劑管道穿越墻體或樓板之處應(yīng)設(shè)保護套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)。保護套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，并應(yīng)向室外傾斜，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞； 8、系統(tǒng)的電氣工程必須符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置空調(diào)專用電源，且與系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備的用電規(guī)格指標(biāo)相匹配。應(yīng)單獨安裝相應(yīng)容量的漏電保護器、空氣開關(guān)等保護裝置，且有可靠的接地系統(tǒng)。 9、水機系統(tǒng)進行打壓試驗，打壓工作必須在竣工驗收日的24小時之前進行，并保持到竣工驗收日。打壓試驗的壓力標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，試驗壓力為1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應(yīng)有防凍措施。 10、風(fēng)口與風(fēng)道的連接采用直接粘接或軟接頭連接，連接處必須平整、密封（若因客戶裝修未完而暫時不能安裝風(fēng)口時，此項檢查可放到“收尾復(fù)檢”時進行）。 2.3.2 系統(tǒng)運行試驗驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，噪聲不超過產(chǎn)品說明書中的設(shè)計指標(biāo)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 2、末端設(shè)備（風(fēng)機盤管機組、空調(diào)箱）溫控開關(guān)的控制動作應(yīng)正確，并與空調(diào)機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)； 3、系統(tǒng)送、回風(fēng)暢通，出風(fēng)口的溫度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)； 4、風(fēng)口的三檔風(fēng)速風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的偏差小于10%。 2.3.3 冷凝水排放試驗驗收的基本標(biāo)準(zhǔn) 1、冷凝水系統(tǒng)再次進行充水試驗，沒有滲漏現(xiàn)象； 2、冷凝水排放通暢。 2.3.4 書面文檔及遺留問題交接 1、系統(tǒng)的設(shè)計方案、竣工圖紙資料、使用說明書、各項試驗數(shù)據(jù)、進場驗收報告和隱蔽工程驗收報告等書面文檔資料齊全； 2、因客戶裝修未完而遺留下暫時不能安裝風(fēng)口、控制器等問題時，我方將未安裝的風(fēng)口、控制器等一并移交給客戶報館，待客戶裝修完成后通知我方完成上述收尾工作； 3、上述兩項移交工作完成后，由客戶在竣工驗收報告上簽字，系統(tǒng)移交完畢。 2.4 裝修后收尾復(fù)檢 待收尾工作完成后，我方按照竣工驗收的基本標(biāo)準(zhǔn)免費為客戶進行一次系統(tǒng)復(fù)檢。 3、驗收實施辦法 3.1 驗收人員由客戶（或客戶代表）及我方工程設(shè)計、監(jiān)理人員共同組成； 3.2 驗收時間由我方提前48小時告知客戶，若客戶因故無法參加，雙方可另行確定驗收時間； 3.3 在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，我方將予以改正。