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水泥豆石樓面的施工工藝
發(fā)布時間：2025-05-12 04:00:31
施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)條件
（1）施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù)。
（2）室內(nèi)墻面彈好＋0.1m水平控制線。
（3）安裝好水電線管。
（4）門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。
（5）水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,出具豆石混凝土配合比單。
2、材料要求
（1）水泥:常溫施工宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。本工程采用峨嵋牌P.O32.5水泥。
（2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過細(xì),否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。
（3）豆石:粒徑為5～15mm,含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦?yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。
3、施工機具
（1）混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌機、手推車、小翻斗車、鐵鍬。
（2）作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。
豆石地坪施工工藝流程
基層處理→抹灰餅→灑水潤濕→刷水泥漿結(jié)合層→澆筑豆石混凝土→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護
1、處理基層
基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹灰時的落地灰,墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查豆石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。
2、灑水潤濕
施工時要保證地面濕潤,但無積水。
3、刷素水泥漿
澆灌豆石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。
4、沖筋貼灰餅
廠房四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；沖筋和灰餅均應(yīng)采用豆石混凝土制作,隨后鋪豆石混凝土。
5、澆筑豆石混凝土
豆石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配,如設(shè)計無要求時,一般為1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度應(yīng)不大于20mm；鋪豆石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用豆石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。
6、用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。
7、第二遍抹壓
當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認(rèn)真操作。
8、第三遍抹壓
當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。
9、養(yǎng)護
面層抹壓完24h后,及時灑水進行養(yǎng)護,每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護期間廠房應(yīng)封閉,禁止進入)養(yǎng)護要及時、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進行養(yǎng)護。
10、混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實壓平。
質(zhì)量要求
1、主控項目
（1）水泥采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3；豆石混凝土面層的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。
檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。
（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。
檢驗方法：用小錘輕擊檢查?？展拿娣e不應(yīng)大于10000px2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。
2、一般項目
（1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。
（2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。
檢驗方法：觀察和用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高差不大于10mm，每、踏步高度差不大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm，梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。
檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。
（5）水泥混凝土面層的允許偏差，應(yīng)符合下表要求：
3、檢測點數(shù)量
（1）應(yīng)按每一層次或施工段(或變形縫)作為檢驗批。
（2）每檢驗批按自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)檢驗，抽查數(shù)量應(yīng)隨機檢驗不應(yīng)少于3 間，不足3間應(yīng)全數(shù)檢查。其中，走廊(過道)應(yīng)以10延米為1間，工業(yè)廠房(按單跨計)、禮堂、門廳應(yīng)以兩個軸線為1間計算。
成品保護
1、采用手推車進行混凝土轉(zhuǎn)運時注意保護好門洞兩側(cè)的抹灰面及陽角。施工是飛濺在墻面、門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。
2、水泥混凝土面層在試件抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可在面層上走人；在養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁在面層上推動手推車、放重物品。
3、后續(xù)刷墻面油漆、漿活時，應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。
4、搭拆架子時不要碰撞地面，架腿應(yīng)包裹并下墊木枋。鑲貼磚面層后,如果其它工序插入較多,應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護。
5、樓梯踏步應(yīng)用層板或地墊等進行包邊或覆蓋保護，防止踏步缺楞掉角難以修復(fù)。
七、施工中應(yīng)注意的問題
1、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。
2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪豆石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。
3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。
4、當(dāng)建筑材料和裝修材料進場檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求及規(guī)范的在關(guān)規(guī)定時，嚴(yán)禁使用。
5、嚴(yán)格控制面層混凝土所使用的水泥、砂、石等材料的強度和粒徑等，混凝土攪拌各種材料計量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比及塌落度，攪拌要均勻，時間不得小于1min。
6、嚴(yán)禁灑水抹壓，如必須灑水則嚴(yán)格控制灑水量并拌和均勻再將混凝土鋪平拍實壓光；混凝土面層上產(chǎn)生泌水現(xiàn)象時，嚴(yán)禁干灰收面，必要時采用1：1干水泥砂子拌和均勻后，鋪灑在泌水較多的面層上壓光處理。上述措施可以有效的防止面層起皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、結(jié)構(gòu)基層強度必須滿足要求；基層應(yīng)該徹底清理刷素水泥漿后方可鋪設(shè)面層；鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格振實或壓實，確保面層的密實，防止面層空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生。
8、豆石混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子部分，潤濕并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行豆石混凝土澆筑，應(yīng)重視接縫處的搗實、壓平工作，不應(yīng)出現(xiàn)接槎。
9、本程豆石混凝土面層施工順序為先施工室內(nèi)再施工走道，故在施工室內(nèi)豆石面層時應(yīng)在門洞內(nèi)側(cè)平抹灰面，陽臺處門洞外側(cè)平墻磚面安裝玻璃條。
安全環(huán)保要求
1、職業(yè)健康安全要求
（1）施工前必須對作業(yè)班組進行書面安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好工作鞋。施工的小型電動工具、照明必須裝有漏電保護器，作業(yè)前要檢查合格方可準(zhǔn)用。
（2）混凝土攪拌應(yīng)由專業(yè)機械員進行操作，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章操作。
（3）正確使用各種個人防護用品，帶好手套和防塵口罩。
2、環(huán)境保護要求
（1）混凝土攪拌應(yīng)有計劃進行統(tǒng)一安排，盡量減少攪拌的次數(shù)，以免因多次清洗攪拌機而浪費水，增加污水排放。
（2）合理安排施工時間，盡量減少夜間及午休時間攪拌混凝土，以免影響周圍居民的休息。
（3）攪拌機械使用的機油應(yīng)注意清洗并經(jīng)隔油處理，洗攪拌機污水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理，防止污水流入污水管道造成水污染。
