發(fā)布時間:2025-05-11 16:45:56
灌縫濕鋪主要用于地面工程還有一些內(nèi)墻及個別三層以下的外墻面還采用濕鋪法。濕鋪的主要優(yōu)點是造價低。
濕鋪的鋪貼砂漿材料選擇,配合比的控制是相當(dāng)重要的,不同的板材、不同的部位,要選擇不同的粘結(jié)材料和配合比。
鋪板材用的水泥宜用425#硅酸鹽水泥或425#普通水泥、白水泥宜選用525#普通水泥。
鋪地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂,于硬性水泥砂漿。粘結(jié)層采用10:1=水泥:107膠水泥漿。
墻面花崗巖濕鋪灌漿的厚度應(yīng)控制在3-5cm之間,其砂漿配合比宜采用水泥1:沙3,稠度控制在8-12cm,并應(yīng)分層搗灌,每次搗灌高度不宜超過石板材高度的1/3,時間距離最少為4小時(水泥砂漿初凝)。對淺顏色、半透明板材(如漢白玉、大花白),宜用白水泥作為粘結(jié)砂漿。對拌料用砂純度要求比較嚴(yán)格,拌料用砂不能有雜質(zhì),不能含有泥、土,并要同一顏色,避免粘結(jié)砂漿的顏色滲透到表面。
花崗巖濕鋪的一個主要缺點是墻面經(jīng)??吹娇p隙中淌白漿,影響裝飾效果,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是施工時水泥中的氫氧化鈣從板材的接縫或空隙中滲出來,與空氣中的二氧化碳反應(yīng)成白色的碳酸鈣結(jié)晶物。為避免這些缺陷,在鋪貼前必須將花崗巖板的背面刷洗干凈,然后刷上一層1:1的107膠水泥灰水進行封閉,待干凝后再鋪貼。這樣,可以最大限度的預(yù)防墻面縫隙淌白、返漿。
為減少和避免墻面縫隙淌白、返漿,鋪貼花崗巖板時灌漿的工序十分重要,灌漿時,一定要飽滿、密實,不能有空鼓的現(xiàn)象。
除了砂漿配合比的準(zhǔn)確性,砂漿水灰比的控制是很重要的,原則上宜稠不宜稀,但必須保證砂漿的密實度,尤其墻面花崗巖密實度不夠或含水量過多,砂漿凝固后水分蒸發(fā)留有孔隙,使停留在孔隙中的氣體與砂漿(水泥)反應(yīng),產(chǎn)生碳酸鈣,花崗巖表面便會淌白。
傳統(tǒng)濕貼工藝的主要弊端
八十年代初,無論建筑物外墻,還是內(nèi)墻的石材石材飾板安裝,均采用墻面加鋼筋網(wǎng)片,用銅絲固定板材,分層灌注水泥沙漿粘貼的舊工藝。該工藝用于外墻面有許多弊病,不僅因水泥沙漿粘貼板材后碳酸氫鈣析出(泛白霜)和出現(xiàn)水漬,使墻面石材變色,形成色差,污染墻面;而且還由于溫度變化等原因,易造成墻面空鼓、開裂、甚至脫落等質(zhì)量通病。